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產品中心

Product Center

超高分子內襯復合油管


一、產品技術原理

       超高分子量聚乙烯內襯復合管技術,是在普通鋼制油管內襯入超高分子量聚乙烯管,采用專用技術使內襯管與油管緊密貼合在一起,形成“管中管”結構。

       由于超高分子量聚乙烯內襯管具有極好的韌性,優良的彈性以及工藝中采用特殊機械縮徑的內襯技術,再對復合管進行升溫去應力處理,使內襯管彈性應力完全釋放,恢復原狀,緊貼油管內壁,形成“管中管”結構。后經特殊工藝對復合管端部進行處理,形成“J”形端口,保證復合管連接的密封性與整體性。

二、技術特點:

      (1)優良的耐溫性

              超高分子量聚乙烯內襯管適溫性寬,可長期在 -70℃~120℃的溫度范圍內工作。

      (2)優良的耐磨性

              其耐磨機理不是僅靠它的硬度,而且還靠粘彈性和摩擦系數小來緩沖磨損。超高分子量聚乙烯內襯管是解決油井偏磨難題最有效的技術。

      (3)優良的耐腐蝕性

              超高分子量聚乙烯內襯管穩定性極高,具有良好的耐化學腐蝕特性,除強氧化性酸液外,在一定溫度和濃度范圍內能耐各種腐蝕性介質及有機介質,而且可在溫度小于80℃的濃鹽酸中應用,在海水和液體洗滌劑中也是很穩定的。  

       (4)優異的自身潤滑性和不粘性

              超高分子量聚乙烯內襯管的磨損系數較小,表面吸附力非常微弱,抗粘附能力與特氟隆相當,有效防止結垢。

       (5)具有記憶效應

              超高分子量聚乙烯內襯管具有記憶效應,且斷裂伸長率>300%,可自動適應油井溫度變化和應力變化等導致的油管伸縮變形,始終保證襯管緊緊地漲緊在鋼管的內表面,不需要粘合劑,并且保持端面密封。

       (6)高抗沖擊性

                超高分子量聚乙烯內襯管的抗沖擊性能優異,不會產生小孔、裂縫、斷裂和剝落等現象,具有良好的消音降噪效果,對油沒有污染。

       (7)實際應用中不需要特殊的作業工具。油井作業或線纜作業不會損傷內襯。

       (8)內襯材料無毒無害,無污染,可重復使用。

三、性能參數

UHMWPE管性能參數表

項目

單位

測試結果

檢測標準

拉伸強度

MPa

26.4

GB/T1040-1992

斷裂伸長率

%

410

GB/T1040-1992

彎曲強度

MPa

23

GB/9341-2000

熱變形溫度

123

GB1634-79

表面摩擦系數

Ra

0.09

GB3960-83


以上檢測數據為國家級實驗室檢測報告實值

名稱

UHMWPE

玻璃纖維增強聚丙烯管

鋼管

磨損性

5.0104

11.5452

36.2424

測試標準

《塑料滑動摩擦磨損試驗方法GB3960-83》


四、配套防腐技術 

      超高分子內襯復合油管在管體腐蝕與防護領域表現出很好的應用效果,但對油管管箍的保護仍不連續。接箍處的管柱螺紋部位受力變形量最大,是最易被腐蝕的薄弱環節。因此,管箍的耐蝕性成為金屬井下油管系統安全運行的最關鍵因素。

      現有耐蝕管箍均存在:不宜與碳鋼管連接;防腐涂層下井后大面積脫落、剝離現象;耐蝕密封環工現場施工上扣精度高,操作難度大,成本高等問題。不足以有效解決管箍部位的腐蝕問題。

      通過與油田研究院、中石油管材研究院、防腐材料研究中心進行多次論證與現場試驗,研發出配套油管接箍鎢合金電沉積技術及管件注塑內襯層技術。鎢合金電沉積技術通過調整鎢合金鍍層中的鎢、鎳、碳、磷、鐵等元素含量,可在油管管箍內外表面制備出不同厚度的納米晶彌散型鎢合金結構層,整個合金層與管箍表面為冶金結合,且電沉積工藝簡單,綜合成本可控,有效解決了超高分子量聚乙烯內襯油管管線系統腐蝕防護的問題。在應用于地面管線時,管件彎頭及三通、四通等采用統一異形件整體注塑工藝,避免了因管件與管體內徑差異在管件位置產生的渦流損害,解決了管件的防腐問題,全方位保證管道防腐系統的穩定性。且該工藝現場施工方便,可靠性強。




  

五、應用范圍

      1、采油井:用于油管偏磨、結臘、腐蝕嚴重、抽油桿故障率高、結垢的油井。

      2、注水井:用于腐蝕、結垢嚴重的注水井。

      3、輸送管:用于地面輸油管道及地面注水管線。

      4、腐蝕性氣井:適用于有H2S和CO2氣體腐蝕的氣井