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技術支持

TECHNICAL SUPPORT

油田生產數據智能化建設


建設設計總則:

    智能化管理系統包括井場數據采集與控制系統、站點數據采集與控制系統、視頻監控與闖入報警系統、以太網絡傳輸系統及控制中心系統組成。實現油井示功圖實時采集、井工況分析,并可遠程對抽油機進行啟??刂?,注水井遠程配注監控,無人值守電子巡井及站點內各流程的實時監測與控制,有效地提高油井生產管理效率,降低現場生產操作人員勞動強度。

    集成優化傳統石油工程工藝技術,融合自動化、智能化、數字化等現代化手段,最大限度實現對生產運行全過程的實時監控、遠程管控、平臺化集成、專業化管理,實現少投入、低成本、高水平、高效益。

  • 1、系統概述

        通過數字化建設,建立起區域、廠級、局級三級數字化生產管理體系,形成從井場-計量站-接轉站-聯合站-管理區-采油廠-油田的油氣生產運行監控應用模式。

    2、監控中心網絡示意圖

    3.監控中心運行圖

  • 1、數據采集與控制

    2、井場監控

    3、工況分析

  • 按照井場標準化、隊伍專業化的改造思路建設,達到提高勞動效率、降低勞動強度、減員增效的目的,實現科學化、精細化管理。井場改造后,實現無人固定值守,專業化隊伍巡檢,減少勞動用工總量。改造內容如下:

    井口回壓、溫度實現自動采集、實時監測

    井口安裝溫度和壓力變送器(帶就地指示功能),實現井口回壓、出油溫度實時監測,消除安全隱患,保證生產??紤]油井經常檢修作業,因此溫變和壓變采用無線傳輸。


    1.原理框圖

    2.通訊示意圖

    3.井口儀器設備

    (1)無線溫度、壓力傳感器

    無線壓力傳感器               無線溫度傳感器

    井口溫變、壓變安裝參照標準化井口安裝,對采油樹井口安裝進行改造,標準化井口安裝詳見圖


    標準化井口安裝示意圖

    (2)、油井安裝用電計量監控遠傳裝置,實現用電量自動采集、實時監測

    (3)、功圖計量載荷位移傳感器采用標準傳輸協議

    功圖量油載荷位移傳感器外形及安裝示意圖


    4. 油井控制柜

    油井變頻控制柜或工頻控制柜內集成RTU、單井用電遠程監測裝置(多功能電表)和變頻器(工頻柜中無變頻器),井口溫度、壓力、載荷位移、沖程、沖次、電參等生產參數,通過RTU采集上傳至生產指揮中心,實現遠程在線監控。

  • 物聯網或數字化油田項目開創性應用及傳統行業的創新價值體現,如優化升級

     標準化設計:  按照相同油藏類型和開采方式條件下的場站規模、平面布局和工藝流程的共性,將工藝流程、設備、產品、建設標準、外觀標識做到統一化、通用化,使油田管理中的復雜問題簡單化,共性問題統一化,建立適應油田實際的標準化體系。

    安控科技從方案的最優化和產品的標準化著手設計.

    方案的最優化:系統配套優化,針對所研究的方案區,通過優化地面工程的技術路線、設備設施、工藝流程、規格參數等,求得一個合理運用投資成本、人力等資源的最佳方案,實現地面工程系統的效能和效益最大化,形成標準化配套模式。

    產品的標準化,采用的標準化的產品來建設,供應商按照油田唯一的用戶標準,生產同一產品,實現產品固化,配件通用,逐步培育標準化的主力供應商和戰略供應商。

     

     


    領先性:技術及系統設計領先,且成效顯著,對行業同類產品有示范作用

    實用性:切實滿足用戶需求,系統穩定性、易用性及綜合的經濟社會效益。